硬齒面齒輪精密熱滾擠工藝研究

硬齒面齒輪精密熱滾擠工藝將形變熱處理應用于硬齒面齒輪精加工的新的工藝方法，它將熱處理、精滾以及淬火等工序組合成單一的在線加工工藝。采用高精度滾擠設備在齒輪受熱狀態(tài)下，對其進行熱滾擠，使工件表面發(fā)生塑性變形，并在表層產(chǎn)生殘余壓應力，從而提高工件的強度和壽命。

熱滾擠還使工件最終成形，并達到要求的表面精度，而省去某些高精度的傳統(tǒng)加工工藝，如磨削。該項工藝分三步實現(xiàn)滲碳齒輪的精滾形變熱處理：感應加熱輪齒隨即快速入油冷至200℃左右，使其獲得介穩(wěn)奧氏體組織(軟的外層)，控制齒輪在一定溫度下保持一定時間(一般不超過一分鐘)，防止形成馬氏體組織；在熱油中精滾，滾模使輪齒表層發(fā)生塑性變形，達到最終尺寸；最后在50℃左右淬火，使表層硬化(奧氏體變成馬氏體)。

硬齒面齒輪的精加工工藝成為齒輪加工技術(shù)發(fā)展的主導方向，應用廣泛，我公司將努力研發(fā)新技術(shù)，致力于齒輪加工事業(yè)。